Esi-leikattu kansikalvo vs. rullamateriaali: kumpi sinun kannattaa valita?

Kastikkeiden valmistaja käytti viikkoja kiertelemässä viime vuonna edestakaisin akupin kansikalvopäätös. Heidän ensimmäinen vaistonsa oli rullavarasto{1}}, tarjouksen yksikköhinta oli huomattavasti alhaisempi. Mutta heidän linjansa oli puoliautomaattinen, ei erityisen nopea, ja heillä oli useita kuppeja: pieniä dippikuppeja, keskikokoisia salaatinkastikekuppeja ja suuria perhe{4}}kokoisia altaita. Ne vaihtuivat useita kertoja viikossa.

Hankintapäällikkö juoksi numerot:rullavarastooli halvempi yksikköä kohden, ja vuosittaiset säästöt näyttivät todellisilta. Tuotannonjohtaja työnsi takaisin. Joka kerta kun he vaihtoivat kupin kokoa rullamateriaalin kanssa, heidän piti-langoittaa kalvo uudelleen, säätää kireyttä ja asettaa leikkuuterä uudelleen. Se kesti joka kerta suurimman osan tunnin. Esileikatut kannet kestivät muutaman minuutin-vaihda vain pino.

Ne menivät esi{0}}leikkauksella. Yksikköhinta oli korkeampi. Mutta niiden säästämä vaihtoaika tarkoitti, että linja tuotti itse asiassa enemmän.

Tämä on tuttu dilemma monille ostajille. Tarjous osoittaa selkeän hintaeron esi-leikatun ja rullamateriaalin välillä. Muttatodelliset kustannukset eivät ole vain yksikköhinnassa. Tässä artikkelissa kerrotaan, mihin kukin muoto sopii, jotta voit arvioida, mikä vastaa nykyistä linjaasi.

Valmiiksi-leikattu kansikalvotoimitetaan yksittäisinä kansina, jotka on jo leikattu{0}}kuppisi mittojen mukaan. Käyttäjä asettaa yhden kupin päälle ja sulkemiskone painaa sen alas. Ei kalvon pujottelua, ei terän säätöä, ei kohdistusta.

Suurin etu on se, kuinka nopea se on poimia. Uusi käyttäjä oppii minuuteissa-ei koulutusta kalvon pujottamiseen tai terien asennon asettamiseen. Manuaalisille tai puoli{3}}automaattisille riveille se on vähiten monimutkaisin suoritettava muoto.

Myös koon vaihtaminen on nopeaa. Tänään käytät 75 mm:n dip-kuppeja. Huomenna 95mm pukeutumiskupit. Vaihda kansipino ja olet taas juoksussa kymmenen minuutin kuluttua. Toiminnassa, jossa käytetään useita kupikokoja ja toistuvia vaihtoja, tämä etu on hyvin todellinen.

Esileikkaukselle{0}}on toinenkin käyttötapa, joka on helppo jättää huomiotta:koeajotjapieniä eriä. Uusi testausvaiheessa oleva tuote saattaa kestää vain muutama sata kuppia. Pienen erän tilaaminen valmiiksi leikattuja kansia- on joustavampaa ja edullisempaa kuin täyttä rullaa. Jos malli muuttuu tai mitat muuttuvat, tilaat toisen pienen erän-ei tarvitse tyytyä jo ostamaasi rullaan.

Rullavarastoon jatkuva peittokalvorulla. Tiivistyskone syöttää, leikkaa ja tiivistää automaattisesti. Käyttäjä ei koskaan koske yksittäisiin kansiin.

 

 

Etuna onnopeusjaäänenvoimakkuutta. Kun laite on valittu, automaattinen linja toimii jatkuvasti. Yksi kuljettaja voi valvoa konetta, joka sulkee kymmeniä tuhansia kuppeja vuorossa. Yksittäisen-SKU:n, suuren-volyymin, pitkäkestoisen-tuotannon yksikkökustannukset ovat alhaisemmat-toimittaja ohittaa stanssa-leikkausvaiheen, joten itse kalvo onhalvempaa. Myös työkustannukset kuppia kohden laskevat. Kone tekee työn; operaattori valvoo.

Mutta rullakalustolla on ehto: linjan on kuljettava tasaisesti. Jos muutat teknisiä tietoja jatkuvasti ja käytät pieniä eriä, jokainen vaihto tarkoittaa kalvon uudelleen-pujottelua, kireyden säätämistä ja leikkuuterän vaihtamista. Se aika syö yksikköhintaedun. Rullavarasto sopii tuotantomalliin, jossa yksi spesifikaatio toimii pitkään.

Ensinnäkin, mikä on päivittäinen volyymi?

Muutama tuhat kupillista päivässä, enimmäkseen manuaalinen tai puoliautomaattinen-esi-leikkaus, on melkein aina järkevämpi valinta. Kymmeniä tuhansia päivässä täysin automaattisella linjalla{4}}rullakaluston kustannusetu alkaa näkyä.

Toiseksi, kuinka usein muutat teknisiä tietoja?

Jos vaihdat kupin kokoa useita kertoja viikossa, pre-cutin nopea vaihto on käytännöllisempää. Jos vaihdat kerran kuukaudessa tai harvemmin, kaluston vaihtoaika tulee olemaan merkityksetön.

Kolmanneksi, mitä laitteita sinulla on?

Esileikkaus toimii manuaalisilla ja puoli{1}}automaattisilla saumausaineilla. Rullavarasto vaatii laitteita, jotka voivat syöttää ja leikata kalvoa automaattisesti. Yksi huomioitava asia: joissakin puoli{4}}automaattisissa tiivisteissä on rullakiinnitys, joka ei toimi sujuvasti käytännössä. Jos kalvon syöttö- ja leikkausmekanismi ei ole vakaa, rullakalustosta tulee pikemminkin vastuu kuin etu. Varmista ennen sitoutumista, kuinka laite todella toimii,-älä vain seuraa teknisiä tietoja ja sano, että se tukee rullaa.

Olipa sitten leikattu-tai rullamateriaali, tiivisteen laatu riippuulämpösaumakerros-sopii kupin materiaaliin. Esileikattu kansi ja kalvorulla, jossa on sama tiivistekoostumus, muodostavat saman sidoksen. Muoto vaikuttaa vain siihen, miten kalvo saavuttaa tiivistepään-ei siihen, miten se tarttuu kuppiin.

INTY voi räätälöidä tiivisterakenteen kupin materiaalin mukaan riippumatta siitä, valitsetko esi-leikatun tai rullamateriaalin. Lämpö-tiivistekerros on muotoiltu vastaamaan tiettyä kuppihartsia ja vanteen geometriaa. Kalvon paksuus, kalvokerros ja tulostusvaihtoehdot voidaan mukauttaa tuotantoasetuksiin.

Jos punnitset kahta muotoa, jaa kupin materiaali, päivittäinen tilavuus ja vaihtotiheys teknisen tiimimme kanssa. Autamme sinua määrittämään, mikä muoto sopii linjallesi nykyisessä muodossaan.

Ota yhteyttä nyt